<pre id="qncyf"><cite id="qncyf"></cite></pre>

    1. <li id="qncyf"><dd id="qncyf"></dd></li>
      <object id="qncyf"></object>

      <pre id="qncyf"><label id="qncyf"></label></pre>
      <samp id="qncyf"></samp>

      <p id="qncyf"><dd id="qncyf"></dd></p>
    2. 專(zhuān)注建筑、鋼結構工程20年
      以市場(chǎng)為導向、以技術(shù)為支柱、堅守工地安全紅線(xiàn)

      科普主橋鋼結構的焊接特點(diǎn)

      發(fā)布時(shí)間:2023-05-06   來(lái)源:重慶樞坤建筑工程有限公司   評論:0 點(diǎn)擊:

      一、焊接材料的選用及匹配

      上述幾座橋梁選用的焊接材料列于表12-175。部分焊接材料焊后的焊縫金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能分別列于表。

      二、主橋鋼結構的焊接特點(diǎn)

      為防止低合金高強度鋼尤其超厚鋼板在焊接施工中產(chǎn)生裂紋,焊接前必須對被焊工件用電加熱方式進(jìn)行預熱。預熱溫度及層間溫度的控制范圍列于表12-178。測溫點(diǎn)應在加熱側的背面,距接縫75mm處。對StE355與StE460異種鋼的焊接,應按StE460鋼的要求預熱和控制層間溫度。

      StE460鋼焊后以及它與StE355鋼焊后,均需去氫處理,處理溫度250~280攝氏度,保溫2h,或每30mm厚保溫1h。

      自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊工作量約占85%以上,角接焊縫多,其中全焊透角接焊縫占很大比例。重要的角焊縫用船形位置焊接,以使角焊縫表面呈凹形,緩和過(guò)渡到母材。主梁、橫梁、拉索錨箱、塔內錨固橫梁上、下翼板與腹板的對接焊縫,當采用StE460鋼時(shí),應進(jìn)行100%的UT、MT和RT檢查;當采用StE355鋼時(shí),應進(jìn)行25%射線(xiàn)(RT)、100%超聲波(UT)及100%磁粉(MT)探傷。上述部件間的全焊透角接焊縫,應進(jìn)行100%UT及MT檢測,一般角焊縫,則只進(jìn)行100%MT檢查。

      三、箱形主梁焊接大型栓焊鋼橋的主橋鋼結構的縱向鋼主梁有I形和箱形斷面兩種型式。楊浦大橋箱形結構主梁,其標準節段長(cháng)度9m,其中頂板為25*2300mm,腹板為(20~25)*2700mm,地板為(40~60)*2300mm,鋼材牌號StE355。

      具體焊接工藝如下:

      1.腹板上的單面焊鋼襯墊板與底板、頂板要求密貼,局部間隙應不大于0.5mm。其中腹板與單面焊鋼襯墊板的焊接,采用3.2mm電焊條,先焊坡口正面焊縫,從中間向兩側焊接,要求焊縫呈光滑過(guò)渡,無(wú)缺陷。翻身后再焊坡口反面,原定位焊縫處進(jìn)行連續焊,將襯墊板封焊。

      2.裝配時(shí)應在坡口反面進(jìn)行腹板與底板、頂板的定位焊,在箱梁兩端要加強定位焊。

      3.箱梁主體及內部構件經(jīng)焊接后,完成外側錨具箱加強結構件水平勁板、橫梁連接板及豎向勁板等部件的裝焊。

      4.箱粱主體的內部構件焊接主要包括橫隔板、橫向及縱向加勁板與底板及腹板的焊接。捍時(shí)應按規定要求進(jìn)行電加熱預熱至100~150攝氏度,要求由雙數焊工對稱(chēng)焊。原則上先焊立角焊,后焊平角焊,先焊縱向焊縫,后焊橫向焊縫。

      5.箱梁主體圖12一236中a、b、c、d四條主焊縫焊接時(shí),先進(jìn)行兩條主焊縫的手工打底焊2層及二分之一的橫隔板與腹板以及其與底板及頂板的角接焊。然后窗身180°,按同樣要求進(jìn)行另兩條主焊縫等的焊接。上述手工打底焊時(shí),在坡口外側的頂板與底板處,應按要求進(jìn)行電加熱預熱。

      • 電話(huà):13883922670
      • 座機:023-68676483
      • 郵箱:3188246143@qq.com
      • 地址:重慶市九龍坡石坪橋怡然酒店6-4號

      微信咨詢(xún)

      手機網(wǎng)站
      Copyright © 2023 重慶樞坤建筑工程有限公司 LTD. All rights reserved. 備案號:渝ICP備2022003095號-2 網(wǎng)站地圖

      科普主橋鋼結構的焊接特點(diǎn)

      作者:cqnan 發(fā)布時(shí)間:2023-05-06

      一、焊接材料的選用及匹配

      上述幾座橋梁選用的焊接材料列于表12-175。部分焊接材料焊后的焊縫金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能分別列于表。

      二、主橋鋼結構的焊接特點(diǎn)

      為防止低合金高強度鋼尤其超厚鋼板在焊接施工中產(chǎn)生裂紋,焊接前必須對被焊工件用電加熱方式進(jìn)行預熱。預熱溫度及層間溫度的控制范圍列于表12-178。測溫點(diǎn)應在加熱側的背面,距接縫75mm處。對StE355與StE460異種鋼的焊接,應按StE460鋼的要求預熱和控制層間溫度。

      StE460鋼焊后以及它與StE355鋼焊后,均需去氫處理,處理溫度250~280攝氏度,保溫2h,或每30mm厚保溫1h。

      自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊工作量約占85%以上,角接焊縫多,其中全焊透角接焊縫占很大比例。重要的角焊縫用船形位置焊接,以使角焊縫表面呈凹形,緩和過(guò)渡到母材。主梁、橫梁、拉索錨箱、塔內錨固橫梁上、下翼板與腹板的對接焊縫,當采用StE460鋼時(shí),應進(jìn)行100%的UT、MT和RT檢查;當采用StE355鋼時(shí),應進(jìn)行25%射線(xiàn)(RT)、100%超聲波(UT)及100%磁粉(MT)探傷。上述部件間的全焊透角接焊縫,應進(jìn)行100%UT及MT檢測,一般角焊縫,則只進(jìn)行100%MT檢查。

      三、箱形主梁焊接大型栓焊鋼橋的主橋鋼結構的縱向鋼主梁有I形和箱形斷面兩種型式。楊浦大橋箱形結構主梁,其標準節段長(cháng)度9m,其中頂板為25*2300mm,腹板為(20~25)*2700mm,地板為(40~60)*2300mm,鋼材牌號StE355。

      具體焊接工藝如下:

      1.腹板上的單面焊鋼襯墊板與底板、頂板要求密貼,局部間隙應不大于0.5mm。其中腹板與單面焊鋼襯墊板的焊接,采用3.2mm電焊條,先焊坡口正面焊縫,從中間向兩側焊接,要求焊縫呈光滑過(guò)渡,無(wú)缺陷。翻身后再焊坡口反面,原定位焊縫處進(jìn)行連續焊,將襯墊板封焊。

      2.裝配時(shí)應在坡口反面進(jìn)行腹板與底板、頂板的定位焊,在箱梁兩端要加強定位焊。

      3.箱梁主體及內部構件經(jīng)焊接后,完成外側錨具箱加強結構件水平勁板、橫梁連接板及豎向勁板等部件的裝焊。

      4.箱粱主體的內部構件焊接主要包括橫隔板、橫向及縱向加勁板與底板及腹板的焊接。捍時(shí)應按規定要求進(jìn)行電加熱預熱至100~150攝氏度,要求由雙數焊工對稱(chēng)焊。原則上先焊立角焊,后焊平角焊,先焊縱向焊縫,后焊橫向焊縫。

      5.箱梁主體圖12一236中a、b、c、d四條主焊縫焊接時(shí),先進(jìn)行兩條主焊縫的手工打底焊2層及二分之一的橫隔板與腹板以及其與底板及頂板的角接焊。然后窗身180°,按同樣要求進(jìn)行另兩條主焊縫等的焊接。上述手工打底焊時(shí),在坡口外側的頂板與底板處,應按要求進(jìn)行電加熱預熱。

      Copyright © 2023 重慶樞坤建筑工程有限公司
      91热在线精品国产一区,日韩 国产 欧美 精品 在线,国产精品无码一区二区三区,,精品日韩制服丝袜一区二区在线
      <pre id="qncyf"><cite id="qncyf"></cite></pre>

      1. <li id="qncyf"><dd id="qncyf"></dd></li>
        <object id="qncyf"></object>

        <pre id="qncyf"><label id="qncyf"></label></pre>
        <samp id="qncyf"></samp>

        <p id="qncyf"><dd id="qncyf"></dd></p>